3.3.2 模袋的设计与加工制造
本工程模袋制作以24m为一个单元,每单元分成6块,每块宽4m,长度则根据坡比及坡长确定,每块模袋在10高程平台靠斜坡边设注料口一个,水平间距2.0m,相邻模袋间设50cm宽搭接反滤布。每块模袋的总体尺寸考虑坡长、纵横向收缩率和边界处理要求。
3.4 充填材料配比
模袋护坡混凝土要求有良好的和易性和流动性,易于泵送。本工程采用的混凝土配合比为:水泥244kg、粉煤灰122 kg、砂716 kg、石1093kg,塌落度以23cm控制。模袋混凝土设计抗压强度为31.5MPa,实际抗压强度为32.3MPa。
4、模袋护坡的施工
4.1 修坡平仓
用1m3反铲挖掘机在10高程平台按设计边坡1∶2.5进行水下开挖,边开挖边测量高程,开挖完成后,潜水员在水下进行平仓,高挖低填,直到仓面符合设计要求为止。
4.2 模袋铺放
模袋在工厂加工成形后运输至施工现场,在岸边用缝纫机缝好,由上而下铺放,模袋平铺在坡面上,同时铺顺搭接反滤布,3寸钢管穿在模袋上端,葫芦拉住钢管栓在地锚上,整个模袋铺放顺序自上而下进行。
4.3.混凝土浇筑
模袋混凝土采用泵灌法施工。浇筑过程中,混凝土泵管与模袋注料口用铁丝扎牢固,每一灌口的混凝土充填连续进行,并配以人工踩压平顺,水下由潜水员操作,斜坡段混凝土充填密实饱满后,松开葫芦,取出钢管,继续浇筑1.0m平台及锚固沟混凝土。水上部分充填好的模袋混凝土及时用高庄水枪清洗表面,并按规范洒水养护。
土工模袋根据其材质及加工工艺的不同,分为机制模袋和简易模袋两大类。其中机制模袋按其有无反滤排水点和充胀后的形状可分为五种类型。土工模袋的厚度应能抵抗在水下漂浮和抵抗冬季坡前水体冻胀水平力,由于本工程地处亚热带,附近博罗站多年平均气温21.9℃,故本工程无须考虑抗冰推所需要的模袋厚度。
模袋在充灌满混凝土后,由于自重产生下滑力,特别是袋内混凝土未固化时,下滑的可能性最大,因此要验算模袋与护坡面之间的摩擦力是否大于自重产生的下滑力,并满足一定的抗滑稳定安全系数。
土工模袋作为一种新型的建筑材料,可广泛用于江、河、湖、海的堤坝护坡、护岸、港湾、码头等防护工程。